Будущее упаковки в Приморье: разлагаемый пластик или переход на вторсырьё?

13 февраля 2020, 12:03
Товар, как и человека, встречают по одёжке, точнее — по упаковке. Сегодня без защитных оболочек не собрать ни одну потребительскую корзину. Что скрывают производители коробок и банок? Прибыльный ли это бизнес? Какой упаковочный материал «забронировал» себе будущее? «Восток-Медиа» попыталось разобраться в вопросе.

В современном мире давно разработаны экономные схемы упаковки продуктов и вообще всего, что продаётся на розничном рынке. Уменьшается количество потребляемой бумаги, картона, свойства продуктов помогает сохранить пищевая плёнка. Производители стеклянной тары облегчают вес бутылок и банок, стремятся увеличивать долю вторсырья в производстве. Лидирует, безусловно, пластик: по данным Национальной конфедерации упаковщиков, рынок упаковочных материалов России оценивается в 1 триллион 200 миллиардов рублей. 38% этого объёма приходится на пластиковую упаковку. Чуть меньше — на упаковку из дерева и его производных: бумаги и картона. На третьем месте — стекло — с долей 12%. Каждый десятый товар в России продаётся в металлической таре. На остальные виды упаковки приходится всего четыре процента.

Число игроков на российском рынке подсчитать сложно, как и точно разделить торговых посредников и производителей. Тем более, что существует множество примеров гибридных компаний, объединяющих собственное производство и дистрибуцию. Одной из таких компаний в Приморье является «Мастер Пак», уже пять лет снабжающий упаковкой пищевых гигантов региона: Владивостокский рыбокомбинат, «Приморский кондитер», «Владхлеб» и десятки других предприятий в пяти регионах Дальнего Востока.

Наталья Паутова, «Мастер Пак»:

«Мы — официальные представители российских и зарубежных заводов, занимающихся производством упаковки. Например, завод в Екатеринбурге печатает самоклеящуюся этикетку. В КНР несколько заводов созданы при наших инвестициях. Они производят для наших заказчиков плёнку, пакеты, пластиковые лотки и стаканчики, ежемесячно приходит 25-тонный контейнер с готовой продукцией. В Китае размещать заказы на производство мелких партий упаковки удобно, тогда как российские заводы за маленькие партии не берутся. Например, в России минимальный заказ пакетов под селёдку начинается от 50 тысяч, а плёнки — от 500 килограммов. В КНР возможно заказать 10 тысяч единиц упаковки или 100 килограммов плёнки, да и цена выгоднее. Два года назад мы приобрели машины для производства пластиковых банок из полиэтилфтолата, их ещё называют ПЭТ-банки. Они у нас получаются лёгкие и прозрачные — а это важное конкурентное преимущество, и мы ждём патент на неё. В России пока очень мало производителей, выпускающих такие банки — буквально по пальцам одной руки сосчитать. Сверху она закрывается металлической крышкой с кольцом, в ней возможно создать вакуум. Эти банки охотно заказывают предприятия рыбной промышленности, а также компании, продающие сухофрукты. И теперь мы сами в роли производителей заключили контракт с Екатеринбургом, где будет наше представительство. Первая партия банок уже отправилась из Владивостока на Урал. Продавали мы нашу банку и в другие города. Вообще, в 2019 году изрядно расширилась география наших поставок. Если раньше это был Хабаровск, Магадан, Камчатка, Сахалин, то теперь мы продаём нашу продукцию и в Ростов-на-Дону, и в Новосибирск, и в Москву. Объём продаж за год вырос на 20%. В этом году мы готовимся к участию в международной специализированной выставке RosUpack, которая будет проходить в Москве».

Спрос на приморские ПЭТ-банки, по словам Натальи Паутовой, уже превышает предложение, и компания планирует покупать ещё одну машину для производства. Также в планах — уже в 2020 году наладить производство упаковок типа «коррекс» под торты, салаты и яйцо. На Дальнем Востоке таких производств пока нет, ближайшее — в Новосибирске, если говорить только о России.

«Мастер Пак» учитывает мировой тренд, и в будущем готов наряду с ПЭТ-банками и «обычными» пластиковыми коробочками предлагать заказчикам упаковку из биоразлагаемого пластика, или даже полностью перейти на более экологичное производство.

В Приморье активно развивается и производство лотков из вспененного полистирола — на этом специализируется компания «Эко-пласт». Продукция пользуется большой популярностью благодаря способности через специальную абсорбирующую поверхность задерживать влагу продукта. Некоторые изделия позволяют впитать влагу, чей вес в 15-20 раз превышает вес самой подложки.

Цены на мировых рынках на полимеры и на первичное волокно очень влияют на колебания спроса и, соответственно, использование материалов. Волокно постепенно падает в цене на мировых рынках, но это не касается полимеров. Влияет на рынок упаковочных материалов и остановка заводов в Китае из-за эпидемии коронавируса.

«Спрос на полимерную продукцию резко не может измениться, как и само количество выпускаемых товаров — рынок „кушает“ упаковку. Но происходит постоянное перетекание поставок полимеров с зарубежного рынка на отечественный и обратно. Это зависит в первую очередь от курса валюты. Если доллар становится дороже, все начинают ориентироваться на российских поставщиков. При этом упаковка из отечественного сырья всё ещё „догоняет“ импортную по таким параметрам, как прозрачность, прочность, барьерность. Сейчас те, кто заботится в первую очередь о качестве своей продукции, соглашаются на упаковку из импортного сырья. Те, кто испытывает трудности и направляет свои усилия на экономию, обращают внимание в сторону более дешёвой упаковки. И лишь когда увеличиваются возвраты или товар начинает быстро портиться, ошибка расчётов становится очевидной. Сейчас даже те, кто привык к поставкам упаковки из КНР, понимают, что получить её не смогут — границы закрыты и заводы в Китае стоят. Подобные непростые ситуации заставляют производителей продуктов питания задумываться о ресурсной безопасности и не зацикливаться на одном поставщике, а рассматривать два или три варианта. Это цивилизованный подход, который положительно сказывается на развитии полимерной отрасли. Обычно у компании, уважающей себя, до пяти вариантов поставщиков упаковочной продукции: самый недорогой, самый быстрый, самый надёжный и так далее», — рассказал Александр Соколов, основатель компании Пасифик Реал Пэкэдж (PRP), производителя современной ретортной упаковки. Такая упаковка позволяет готовой еде сохранять свои свойства до двух лет при комнатной температуре хранения.

Вернуть любую упаковку в промышленный оборот был призван экологический сбор, введённый в России в 2014 году. Но мера не оказала значительного эффекта. Сегодня в стране перерабатывается почти половина картонной упаковки, но только 10% пластика и стеклотары. Над решением этой проблемы думают отраслевые ассоциации и Торгово-промышленная палата. По данным ведомства, тонна полимеров сегодня стоит 3844 рубля — это выше цены на тонну металла (2423 рубля), стекла (2564 рубля) и дерева (3066 рублей). Бумагу и картон продают в среднем по 2378 рублей за тонну.

Сергей Катырин, президент Торгово-промышленной палаты России, подчёркивает: для увеличения доли перерабатываемого вторсырья в производстве нужно, чтобы раздельный сбор отходов был не просто провозглашён, а стал повседневной реальностью для всей страны. Нагрузка на отрасль ЖКХ при этом возрастёт — но этот путь прогрессивен, а значит, эффективен.

Российский рынок упаковки сдерживает низкая платёжеспособность населения. Темпы роста отрасли сократились за последние восемь лет с 12 процентов в год до четырёх.

«До 2019 года у нас в сфере упаковки был сбалансированный рынок: производства были загружены полностью. Сегодня они загружены всего процентов на 70, и это можно объяснить падением доходов населения. В такие периоды снижается количество покупок, приобретения товаров. А упаковка — это всегда товар».Сергей Катырин, президент Торгово-промышленной палаты России.

Приморские производители подтверждают, что рынок сбыта сейчас крайне нестабилен.

«Рынок шевелится очень слабо. Сырьё играет большую роль. Когда мы начинали работать, сырьё стоило 60 рублей за килограмм, сейчас цена — 75 рублей, и это она ещё снизилась по сравнению с 2019 годом, когда было больше 100 рублей. Мы ведь не можем работать в минус, а из-за нестабильности рынка материалов трудно даже понять точную рентабельность нашего производства. По сбыту тоже наблюдается спад в сравнении с 2016–2017 годами», — рассказал директор по производству уссурийской компании «Рус-Полимер» Дмитрий Махов. Компания специализируется на производстве воздушно-пузырьковой плёнки.

Российский рынок упаковки занимает 8-е место по объёмам в мире. Несмотря на потрясения в экономике, на нём сохраняется рост. Большинство игроков продолжает вкладывать средства в собственное развитие, предполагая, что восстановление покупательского спроса на товары подстегнёт и упаковочную отрасль. И это прочный бизнес-вектор.

#Аналитика #ТПП РФ #Бизнес #Производство
Подпишитесь