В механическом цехе завода "Амурметалл" появилась новая машина термической резки

КОМСОМОЛЬСК-НА-АМУРЕ. 26 февраля. ВОСТОК-МЕДИА - В механическом цехе № 2 ОАО «Амурметалл» введена в эксплуатацию машина термической резки нового поколения «Кристалл-2,5». Она предназначена для высокоточного фигурного раскроя листового проката чёрных, цветных металлов и их сплавов методом плазменной или кислородной газопламенной резки. Новое оборудование повысит качество изготовляемых изделий, а также снизит их себестоимость, говорится в сообщении пресс-службы завода, передает РИА «Восток-Медиа».

Цифра «2,5» в названии машины означает ширину рабочего стола, на который укладываются листы длиной до 8 метров. Увеличилась толщина раскраиваемого проката - она может достигать 200 мм.

Система программного управления машиной «Кристалл» обладает рядом новых решений, некоторые из которых не имеют аналогов не только в России, но и в мире, включая управление и стабилизацию расхода режущих газов в зависимости от технологического режима. Предусмотрена коррекция неточной укладки листа. Программа сама выстроит траекторию движения инструмента с учётом всех необходимых поправок, а также при необходимости произведёт разделку кромок под сварку. Мощные немецкие двигатели обеспечивают и высокую скорость резки. Резка металла различными способами - это возможность обеспечить выполнения заказов любого типа. Часто резка металла заказывается строительными организациями для изготовления водостоков и других элементов кровли. Нередко резка металла требуется для производства листовых кровельных материалов. За счет того, что данная технологическая операция производится на современном оснащении, возможна качественная резка металла в любых объемах.

Ввод в эксплуатацию такого современного оборудования не только облегчил выполнение работы по изготовлению фасонных изделий сложной конфигурации, которая раньше производилась в ручном режиме, но и существенным образом повлиял на качество изделий. Увеличилась чистота реза, уменьшилось количество припусков металла, на порядок уменьшилась необходимость в дальнейшей механической обработке. Это позволяет экономить материал, высвобождает механическое оборудование. Практически сразу после резки заготовка может поступать в сборку металлоконструкций.

Необходимость замены устаревшего оборудования на новое и современное назрела в цехах ремонтно-механических служб давно. Возможно, данное приобретение станет первой ласточкой в их дальнейшей модернизации. Ведь от этого зависят две главные составляющие любого ремонта - надежное качество и надлежащая скорость.